Mașină de presă de vulcanizare a cauciucului duplex

Mașina de presă de vulcanizare a cauciucului duplex este o soluție avansată, extrem de flexibilă și complet personalizabilă pentru producerea de produse din cauciuc și plastic termorigid. Adaptat pentru a răspunde diferitelor cerințe ale clienților, capacitățile sale variază de la 10 tone până la 10,000 tone; majoritatea unităților pot fi personalizate ca prese de vulcanizare la comandă. Soluțiile noastre cuprinzătoare la cheie și serviciile tehnice asigură o instalare fără probleme, precum și o planificare eficientă a liniei de producție - ceea ce face din aceasta o soluție excelentă pentru aplicații industriale de diferite tipuri.

Versatilitate largă de aplicații

Aparatul a fost proiectat pentru a susține producția de diferite produse din cauciuc și silicon într-o gamă largă de industrii, cum ar fi inele O, piese de etanșare, garnituri de ulei, plăcuțe de protecție, benzi de oprire a apei și brățări din silicon.

Componente auto: piese auto, arcuri pneumatice din cauciuc și cabluri. Produsele sale de construcție și inginerie: suporturi de pod, lagăre de pod și benzi de oprire a apei.

Componente medicale și electronice: piese din cauciuc de calitate medicală, dopuri pentru sticle și izolatori electronici.

Această mașină poate fi, de asemenea, utilizată pentru eliminarea generală a produselor din cauciuc și a materialelor plastice termorigide, precum și pentru utilizarea generală a presei hidraulice - făcând-o neprețuită în mai multe industrii.

Structură inovatoare de stâlp duplexe

Unul dintre principalele puncte de atracție ale acestei prese de vulcanizare este structura sa unică a stâlpilor duplex, permițându-i să funcționeze ca două prese independente sau ca un sistem combinat. Când este utilizată independent, fiecare presă funcționează fără a interfera una cu cealaltă pentru o productivitate optimă și flexibilitate a fluxului de lucru - perfect pentru companiile care execută sarcini de producție simultane, dar distincte.

Automatizare și control de ultimă generație

Această mașină integrează un sistem avansat de control automat PLC + ecran tactil care permite operatorilor să seteze și să monitorizeze cu ușurință programele de lucru. Odată programate, sarcinile sunt efectuate automat, asigurând rezultate consistente cu interferențe umane minime, rezultând o eficiență maximă a producției, respectând în același timp standarde înalte de producție. Sistemul de control îmbunătățește eficiența producției, respectând în același timp așteptările privind calitatea producției.

Design robust și funcționare convenabilă

Mașina noastră are un design simplu și simplu pentru fiabilitate maximă și funcționare convenabilă. Cele mai importante aspecte ale sale sunt:

* Spațiu spațios: Cu spațiu amplu pentru flexibilitate operațională și manipulare a produsului, această presă oferă mult spațiu operațional.

* Funcționare flexibilă: lucrătorii pot utiliza cu ușurință această mașină datorită comenzilor sale intuitive și confortului vizual.

* Precizie ridicată: Mesele de control al temperaturii mențin o distribuție constantă a căldurii cu rezultate precise care garantează produse de cea mai bună calitate.

* Aspect atractiv: Designul său elegant și ergonomic adaugă valoare facilităților moderne de producție.

Sisteme superioare de control hidraulic și electronic

Această mașină se mândrește cu un sistem hidraulic integrat și o unitate de control electronică proiectată pentru performanță și fiabilitate optime:

* Sistem hidraulic: Pentru o funcționare optimă și o performanță constantă, rezervorul de combustibil trebuie instalat strategic în apropierea mașinii gazdă pentru a evita ca fluctuațiile de temperatură să ajungă la plăcile sale și pentru a asigura funcționarea și performanța stabilă.

* Sistem de control electronic: Sistemul nostru de control electronic îndeplinește standardele Ministerului Industriei Chimice prin utilizarea materialelor de înaltă calitate și procesare strictă pentru durabilitate și eficiență maximă.

Combinarea preciziei hidraulice cu inteligența electronică garantează o funcționare fără probleme și rezultate fiabile.

Proces de lucru: Sub presiunea hidraulică de lucru, embolismul urcă pentru a face placa fierbinte să se închidă pentru a obține presiune, în timp ce embolia coboară (și anume pornirea plăcii fierbinți) prin greutatea mare a plăcii fierbinți, platformei și emboliei pentru a conduce fluidul de lucru la rezervorul de rezervă de combustibil la atinge scopul de a coborî (și anume pornirea).

Turnarea corpului mașinii este realizată din fontă ductilă FCD 50, care este prelucrată prin rezistență ridicată la tracțiune după pasivarea în vârstă. Inelul de etanșare din cauciuc rezistent la ulei este plasat în cilindrul de ulei pentru a avea efect de etanșare în procesul de lucru al acestei mașini.

Pompa de ulei combinată, sursa de alimentare a mașinii, asigură fluidul de lucru cu o anumită presiune. Fluidul de lucru intră în cilindrul de ulei prin supapa de control pentru a face mânerul de control al supapei de control să se întoarcă în locuri diferite, iar apoi embolismul poate urca sau coborî.

Adoptând o componentă tubulară de încălzire electrică pentru a se încălzi, mașina poate reduce poluarea aerului pentru a menține atelierul curat fără boiler.

Test de rulare înainte de livrare
Înainte de a părăsi fabrica, această presă de vulcanizare a cauciucului trebuie să treacă 24 de ore de testare de funcționare și să garanteze nicio scurgere și scurgere de ulei pentru a evita problemele de calitate inutile.

Ambalare
Vopsirea echipamentului finalizată înainte de livrare și apoi învelită cu folie extensibilă, pentru a proteja suprafața vopsită, folosim ambalaje din lemn în exterior. Părțile cheie ale mașinii, cum ar fi cutia de control electronică, vor fi ambalate cu materiale de ambalare rezistente la șocuri și apoi ambalate în cutii de lemn.