Deoarece mașina de vulcanizare este fabricată din metal și are o duritate ridicată, este supusă vibrațiilor și altor forțe ale compusului în timpul producției și funcționării, ceea ce duce la formarea de goluri în componente și uzură.
Metodele tradiționale de reparație includ suprafete, pulverizare termică, traversare cu perii electrice etc., dar mai multe metode prezintă anumite dezavantaje: suprafata va face ca suprafața piesei să atingă o temperatură ridicată, determinând deformarea sau fisurarea pieselor, afectând precizia dimensională și normală. utilizare, În cazuri grave, poate provoca, de asemenea, fracturi; deși traversarea periei nu are efect termic, grosimea stratului de trecere nu trebuie să fie prea groasă, poluarea este gravă, iar aplicarea este, de asemenea, restricționată foarte mult.
Performanța completă a mașinii de vulcanizare și caracteristicile prelucrării mecanice în orice moment pot îndeplini cerințele și acuratețea reparației și pot reduce, de asemenea, vibrațiile de impact ale echipamentului în timpul funcționării și extind durata de viață. Deoarece materialul este o cotă GG; variabilă" relație, atunci când o forță externă afectează materialul, materialul se va deforma pentru a absorbi forța externă și se va extinde și se va contracta cu expansiunea și contracția rulmentului sau a altor componente, și va menține întotdeauna o potrivire strânsă cu componenta pentru a reduce șansa de purta. Pentru uzura vulcanizatoarelor mari, GG; mucegai GG; sau GG; părți care cooperează" poate fi, de asemenea, utilizat pentru a repara echipamentul deteriorat la fața locului, pentru a evita demontarea generală a echipamentului, pentru a asigura dimensiunea maximă de potrivire a componentelor și pentru a satisface cerințele de producție și funcționare a echipamentului.
