Procesul de bază de producție al produselor din cauciuc include șase procese de bază: masticare, amestecare, calandrare, extrudare, turnare și vulcanizare. Procesul de vulcanizare necesită adăugarea unui agent de vulcanizare la materialul de cauciuc brut al semifabricatului, încălzirea și menținerea acestuia la o temperatură specificată, care este ultimul proces important de prelucrare a cauciucului.
Mașina de vulcanizare plată este un fel de mașină de formare, care este potrivită pentru amestecarea procesării și testului de dozare a materiilor prime chimice, cum ar fi PVC și masterbatch de culoare în industriile cauciucului și plasticului, pentru a testa dacă culoarea și calitatea necesare sunt atinse. Poate fi folosit ca bază de fabrică pentru ingrediente înainte de producția în masă. Puneți materia primă din plastic sau cauciuc în matriță, puneți-o în sandwich între plăcile de încălzire electrică superioară și inferioară și aplicați presiune sub temperatura constantă inteligentă a plăcii de încălzire electrică pentru a modela materiile prime.
Sistem de control al mașinii de vulcanizare plată: controlul cu ecran tactil PLC, avansat și nou, poate seta ridicarea automată, evacuarea, închiderea matriței, presiunea totală, resetarea și alte acțiuni. Metoda de răcire cu apă: acces la apa de la robinet (pregătită de utilizator).
Apare zgomot neobișnuit:
motiv:
① Există mult aer în conductă
② Filtrul de ulei este înfundat
③ Nivelul uleiului din rezervorul de combustibil este prea scăzut și aerul este inhalat în conductă
④ Pompa de ulei este deteriorată
Abordare:
① Deplasați presa în sus și în jos de câteva ori pentru a evacua aerul
② Scoateți și curățați
③ Adăugați ulei
④ Scoateți-l pentru reparație sau înlocuire
