Există mulți factori care provoacă bule în produsele vulcanizate din produse din cauciuc. Motivele cheie sunt materiile prime, amestecarea și prelucrarea compusului de cauciuc, operațiunile tehnologice, echipamentele și matrițele pentru mașini de presă de vulcanizare.
1. Factori materii prime
1. Analiza cauzei
(1) Umiditatea și conținutul volatil al cauciucului natural depășesc standardul
(2) Creșterea umidității în materiile prime chimice și depozitarea auxiliară, dozarea și alte legături.
(3) Snurul de oțel este umed, iar adezivul de sârmă de oțel nu este uscat.
(4) Recuperarea umidității a cablului de fibre este mare, firul original este mai mare de 2 procente și este mai mare de 1 procent înainte de calandrare.
2. Soluții
(1) După tăierea cauciucului natural, luați măsuri pentru uscarea cauciucului, controlați umiditatea și materia volatilă conform standardului, interziceți cu strictețe depășirea standardului și reduceți conținutul de umiditate din cauciucul original.
(2) Adăugați măsuri de rezistență la umiditate atunci când depozitați materii prime chimice și aditivi, în special în sezonul ploios și ceață grea în sezonul ploios, în special pentru a ajuta la transport, depozitare și procesare
și alte legături, pentru a evita udarea și umezirea materiilor prime. Materiile prime pregătite sunt ambalate și alimentate în plastic.
(3) Despachetați cablul de oțel cu 1 oră înainte de utilizare, mențineți umiditatea interioară să nu depășească standardul, evitați udarea cablului de oțel și uscați firul de oțel după aplicarea lipiciului
nerăbdător.
(4) Cordonul din fibre este încălzit și uscat înainte de calandrare, iar umiditatea recâștigată a cordonului înainte de a intra în calandră este mai mică de 1 la sută.
2. Factorii semifabricatelor
1. Analiza cauzei
(1) Aditivii din cauciucul amestecat nu sunt dispersați uniform în timpul amestecării.
(2) Temperatura de amestecare este scăzută, iar apa nu este volatilizată curat. Când temperatura este ridicată, sulful este ușor de topit sau ars atunci când se adaugă sulf pe moara deschisă.
(3) Compusul de cauciuc este utilizat pentru producție atunci când timpul de parcare este insuficient sau dacă nu este parcat.
(4) Compusul de cauciuc nu este încălzit uniform, iar suprafața nu este netedă atunci când este turnat
(5) Când compusul de cauciuc este topit la cald pe moara deschisă, suprafața este acoperită cu aer, iar compusul de turnare are fenomenul de adăpostire a aerului.
2. Soluții
(1) Optimizați formula de producție, selectați aditivi ușor de dispersat pentru a înlocui aditivii utilizați în prezent, creșteți aplicarea aditivilor de prelucrare, cum ar fi dispersanții și omogenizatorii și îmbunătățiți performanța diferitelor
Proprietățile de dispersie ale aditivilor.
(2) Cauciucul amestecat este produs printr-un proces în două etape al unui mixer intern. În timpul primei etape de amestecare, temperatura este crescută pentru a volatiliza complet umiditatea și substanțele volatile din materiile prime.
După parcare, se efectuează amestecarea în două etape, iar temperatura este controlată în intervalul de temperatură de adăugare de sulf și accelerator pentru a evita timpul scurt de ars sau ars.
(3) Controlați cu strictețe timpul de parcare al semifabricatelor în fiecare proces de masticare, - amestecare în etapă, amestecare a doua etapă și turnare. Lăsați toate tipurile de aditivi să difuzeze complet și îmbunătățiți compusul de cauciuc
Omogenitatea este favorabila pentru recuperarea stresului si deformarii sub actiunea mecanica.
(4) Materialul de cauciuc trebuie încălzit uniform, iar materialul de cauciuc trebuie amestecat uniform prin operațiuni cum ar fi tăierea cuțitelor, discurile de scăpare și tamponarea. Se adoptă metoda de operare care separă alimentarea cu clei și turnarea prin amestecare la cald.
formulă pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței compusului de turnare.
(5) Compusul de cauciuc este extrudat prin procesul de extrudare, iar suprafața compusului de cauciuc extrudat nu mai are fenomenul de captare a aerului.
